特别报道

视界

  • 新宝来车型左右前翼子板冲压工艺设计及优化

    宁成久;李凯;

    通过对新宝来车型翼子板冲压工艺方案进行构思及设计,阐述了翼子板冲压工艺设计中冲击线、滑移线、起皱和回弹等难点问题,并针对难点问题提出解决方案;应用Autoform分析软件对该翼子板工艺方案进行了全工序的CAE分析,根据分析结果对整体工艺方案进行优化,同时验证了方案的可行性,进而确定了最终合理的冲压工艺方案。

    2016年11期 No.335 3-7+12页 [查看摘要][在线阅读][下载 1633K]
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  • 铝合金发动机罩外板冲压工艺技术研究

    董家玲;闫巍;徐勇;

    铝合金板料具有延伸率低、成形性差、弹性模量小、回弹大的特点,导致冲压难度极大;以铝合金发动机罩外板为例,阐述了冲压工艺设计时如何避免拉延及翻边开裂、起皱、修边飞屑等成形性问题;同时,采用CAE分析技术开展的回弹预测与补偿工作有效地控制了制件回弹;通过实际冲压验证,获得了合格的制件。

    2016年11期 No.335 8-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 1354K]
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生产现场

  • 汽车面漆涂层光泽度测量不确定度的评估

    廖大政;王纳新;庞虹;

    面漆涂层光泽度是评价汽车面漆涂装质量的重要指标之一。影响面漆涂层光泽度测量不确定度的因素主要包括测量重复性、光泽度计最大允许误差、光泽度计的分辨率和光泽度计示值稳定性。以测量乌罗松红汽车面漆光泽度为例,依据数学模型进行分析,算出面漆涂层光泽度测量结果的扩展不确定度,同时给出了测量结果不确定度报告与表述形式。

    2016年11期 No.335 13-14+18页 [查看摘要][在线阅读][下载 956K]
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  • 湿法顶棚本体VOC性能的改进

    薛振荣;郭青;孟超;孙斌;王建文;颜成岩;

    为解决汽车湿法顶棚本体挥发性有机化合物(VOC)中二甲苯和乙醛的散发量超标问题,从顶棚的原材料和仓储条件两方面分析了污染物的来源。结果表明,聚氨酯泡沫板和胶粘剂对二甲苯和乙醛的贡献最大。通过优化聚氨酯泡沫板和胶粘剂使湿法顶棚本体VOC性能显著改进,符合有关技术要求。

    2016年11期 No.335 15-18页 [查看摘要][在线阅读][下载 955K]
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  • 涂装车身色差一致性控制

    李飞;何海涛;孙义;田金鹏;刘小刚;

    以白色车身为例,对车身搭界位置的色差,车身左、右翼子板色差,车身与加油口盖板的色差等涂装车身色差主要问题进行了分析,通过试验确定了各部位色差产生的主要原因。在此基础上,结合全自动喷涂的特点,分别采取控制漆膜厚度、调整喷涂轨迹和增加中涂膜厚等措施,将色差控制在合理范围内,确保了整车色差的一致性。

    2016年11期 No.335 19-21页 [查看摘要][在线阅读][下载 974K]
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  • 某商用车工具箱漏雨问题的分析与解决

    李成伟;张旭光;邓辉;

    为解决某商用车型驾驶室总成在淋雨检测时普遍存在的工具箱漏雨问题,对漏雨位置和雨水可能的流动途径进行了分析,并经试验确定了真正的漏雨途径。在此基础上,制定了涂覆电焊密封胶这一有效的封堵方案。经实际验证,方案有效。随即应用于实际生产,彻底解决了工具箱漏雨问题。

    2016年11期 No.335 22-24+28页 [查看摘要][在线阅读][下载 1453K]
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  • 由日常生产维护反思涂装车间设计容易忽视的问题

    李刚;

    以华晨中华涂装生产线为例,对涂装线投产以来暴露出来的、在涂装车间设计阶段容易被忽视的脱脂槽、磷化槽和操作工位高度等方面存在的问题进行了分析,着重介绍了涂装车间设计过程中不恰当的细节设计方案给涂装生产过程和日常维护工作造成的困扰,同时也给涂装质量带来了不利的影响。旨在总结经验教训,为有关设计人员提供参考,提高新的涂装车间设计的整体水平。

    2016年11期 No.335 25-28页 [查看摘要][在线阅读][下载 1176K]
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  • 变速器输出轴断裂分析

    张建春;马海生;刘朋;

    变速器输出轴在车辆行驶过程中突然断裂,为了查明断裂原因,采用断口分析、显微组织检验、化学成分分析和硬度检验等方法对汽车变速器输出轴进行了失效分析。检验结果表明,输出轴断裂形式为早期疲劳断裂,断裂的根本原因是由于该输出轴的沟槽表面在磨削加工过程中被烧伤,烧伤后产生磨削裂纹引起应力集中,造成该轴早期疲劳断裂。因此,提出了改进磨削加工工艺参数的建议。

    2016年11期 No.335 29-31页 [查看摘要][在线阅读][下载 1768K]
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  • 重型载货汽车智能化装配研究

    王双峰;张福来;

    重型载货汽车智能化装配路径包含智能化产品设计、智能化物料配送、智能化产品装配、智能化质量预警和过程控制4个方面。重点介绍了重型载货汽车智能化装配实施过程中面向用户的的主动开发系统、智能化物料需求与配送及智能化装配过程。通过过程的实时采集,每台车的信息都将通过网络传给MES计算机辅助质量保证系统进行储存,建立完整的车辆电子档案,为整车售后提供依据。

    2016年11期 No.335 32-33+36页 [查看摘要][在线阅读][下载 925K]
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  • 铸钢模具镶块热处理开裂与控制

    沈喜堂;刘宏斌;

    为了解决1.2382模具镶块热处理开裂问题,对比实心大件和实心小件1.2382模具镶块的金相组织,发现实心小件模具镶块的金相组织碳化物网眼小、网壁薄且均匀,热处理不易开裂;实心大件模具镶块金相组织网眼大、网壁厚且不均匀,碳化物聚集长大,热处理容易开裂。详细阐述了实心大件1.2382镶块热处理开裂的原因,研究分析了提高大件1.2382铸钢件强韧性的方法,通过改变镶块结构和铸造工艺,提高铸件冷却速度,使大件模具镶块(100×80×100 mm≤铸钢件尺寸≤600×400×150 mm)获得与原来实心小件镶块相同或相近的金相组织,从而避免大件模具镶块在热处理时开裂。

    2016年11期 No.335 34-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 1056K]
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  • 基于MSA方法分析及解决四轮定位试验台称重数据超差问题

    郭月美;刘阳;王松虎;郭凯;

    介绍了总装车间四轮定位试验台称重数据超差问题的发生背景及解决目标,重点运用MSA质量方法分析现状,查找问题点。基于5WHY分析问题点的真因,在此基础上制定专项解决方案,通过对四轮定位试验台的结构分析,解决浮盘卡滞等问题,并对后续设备使用维护要求进行规范,从而彻底解决四轮定位试验台称重数据超差问题,保证设备可靠性。

    2016年11期 No.335 37-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 879K]
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  • 基于尺寸工程的某车型尾翼与后背门面差不均问题分析

    吴涛;王若岩;

    某车型在试生产阶段经过多次装配发现存在尾翼与后背门面差不均问题,通过零件公差及定位信息、尺寸链计算、对零部件进行检测扫描等方式对问题进行具体分析,从而解决面差不均的问题,为今后解决类似问题提供分析思路。

    2016年11期 No.335 40-42页 [查看摘要][在线阅读][下载 1227K]
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材料应用

  • 金属板材不同应力状态断裂试验及断裂模型建立

    庄华晔;田雨苗;赖兴华;

    通过金属板材的单向拉伸试验(与轧制方向角度为0°、45°、90°)确定材料的各向异性程度,以选择合适的弹塑性模型进行模拟。通过中心孔拉伸试验、剪切试验、拉剪试验、R5缺口拉伸试验等不同应力状态断裂试验,获取所需试验数据。分别对比MMC断裂模型、CL断裂模型以及LS-DYNA中的MAT24模型三种断裂模型的模拟结果,认为MMC断裂准则的模拟结果可以更加准确描述材料的断裂特性。

    2016年11期 No.335 43-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 1666K]
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  • 几种车用免喷涂聚丙烯材料自然曝露试验老化性能研究

    王晓明;张晓东;揭敢新;曾文波;王俊;杨纯儿;

    将3种不同类型的车用免喷涂聚丙烯(PP)标准色板置于海南琼海湿热大气自然环境及模拟车舱内部环境的玻璃下限温试验箱内进行自然曝露试验,对试验后PP材料的光泽变化规律和色差变化规律进行研究。结果表明,就耐候性或耐光老化性而言,3种免喷涂PP材料均不适用于加工汽车外饰件,但其中两种材料可用于加工汽车内饰件。

    2016年11期 No.335 48-49+53页 [查看摘要][在线阅读][下载 1185K]
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生产装备

  • Track技术在焊装自动线上的混合应用

    逯志浩;颜杰军;范懿;

    Track作为一种成熟的移动技术在焊装线较常用,从东风汽车公司常州工厂发动机舱地板成型区域为例,阐述Track技术在工业规划中结合其它设备混合高效应用,较好地节省了工艺面积并提高了设备的利用率,实现了多车型混流生产。

    2016年11期 No.335 50-53页 [查看摘要][在线阅读][下载 1217K]
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  • RFID在汽车柔性自动焊装生产线上的应用

    洪铁超;

    从工艺要求、方案规划、硬件配置和软件编程等方面详细介绍了RFID在汽车柔性自动焊装生产线上的应用。RFID技术与PLC控制系统相结合,通过西门子step7软件编程和WINCC画面设计实现了焊装生产线的信息可视化管理、现场数据采集和处理,并确保了获取信息的及时性和准确性。该系统能够对多车型混流生产提供依据,可准确识别数据信息并纠错,满足复杂生产要求,提高焊装生产线稳定性,便于生产流程控制和生产信息追溯,降低白车身车损系数,具有安全、高效、可靠的优势。

    2016年11期 No.335 54-59页 [查看摘要][在线阅读][下载 1497K]
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  • 基于平台化车身设计的焊装柔性生产线技术研究

    聂继飞;陈思;陈辽;宋凤涛;国莉;张振华;

    以神龙公司导入全新的EMP2平台时所涉及的一系列柔性化策略为对象进行了分析。EMP2平台加大了强度更高的钢材和铝材的应用比例,同时整车质量优化明显。新408作为EMP2平台上投放的首款车型,在同步工程设计之初,焊装工艺充分考虑了后续车型基于车长(轴距)、车宽及前悬架变化时的柔性生产线策略。

    2016年11期 No.335 60-63页 [查看摘要][在线阅读][下载 1449K]
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  • 焊装白车身总成摩擦输送存储线功能设计

    吴加冲;周天剑;刘敦敦;颜杰军;

    从东风乘用车公司生产管理系统的实际情况出发,对焊装白车身总成摩擦输送存储线的各项功能进行了优化设计。该输送存储线已投入生产运行,通过最终生产运行证明,焊装白车身总成摩擦输送线的各项功能设计满足现生产实际需求。

    2016年11期 No.335 64-66页 [查看摘要][在线阅读][下载 1074K]
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  • 自动点焊机在客车顶盖蒙皮焊接中的应用

    李翔宇;王林照;

    介绍了一种新型自动焊接客车顶盖蒙皮的设备,对设备的主要结构和特点进行了详细分析。为提高顶盖生产效率,该设备设置为一套3工位的焊接生产线,可以根据顶盖骨架结构状态变化进行相应调整,有效提高焊接自动化水平及焊接质量。

    2016年11期 No.335 67-69页 [查看摘要][在线阅读][下载 937K]
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行业动态

  • 万众创新 跨界融合——2016中国汽车工程学会年会暨展览会(SAECCE 2016)成功举办

    李玲;

    <正>2016中国汽车工程学会年会暨展览会(SAECCE2016)于10月26~10月28日在上海汽车会展中心成功举办。本届展会吸引了来自13个国家近150家国内外领先整车企业及零部件供应商参展,集中展示车身、测试技术、发动机、变速器与动力总成、汽车电子、汽车制造工艺与装备、以及节能环保汽车领域的尖端产品,总展览面积达到10 000 m~2。本届年会总共发布了400余场技术报告,召开了1场全体大会与高层访谈、4场

    2016年11期 No.335 70-72页 [查看摘要][在线阅读][下载 1768K]
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  • 中国汽车工程学会涂装技术分会2017年汽车涂装技术交流会论文征集通知

    <正>中国汽车工程学会涂装技术分会主办的"2017年汽车涂装技术交流会"将于2017年10月在长春召开。两年一届的汽车涂装盛会是我国汽车行业在涂装技术领域进行技术交流,促进新材料、新工艺、新技术推广应用的重要平台。会议将以"节能、环保、降成本,促进汽车清洁涂装生产技术发展"为主题。竭诚欢迎涂装专业的各位委员,从事汽车、摩托车制造及相关工业领域的涂装技术人员,关心中国汽车涂装技术进步的国内外友好人士投稿。

    2016年11期 No.335 72页 [查看摘要][在线阅读][下载 810K]
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  • 欢迎订阅《汽车工艺与材料》杂志

    <正>《汽车工艺与材料》杂志是由中国汽车工程学会和长春汽车材料研究所共同主办的国内外公开发行的汽车制造类月刊,依托中国最大的汽车技术研究中心的强力资源,是全面报道汽车先进制造工艺与材料应用研究的专业性杂志。《汽车工艺与材料》杂志创刊于1986年,20多年来始终服务于汽车整车及配套产业(OEM),其覆盖领域包括设计、制造、材料、计算机、管理等。

    2016年11期 No.335 31页 [查看摘要][在线阅读][下载 879K]
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  • 征稿启事

    <正>《汽车工艺与材料》杂志创刊于1986年,是由中国汽车工程学会和长春汽车材料研究所共同主办的国内、外公开发行的汽车制造类月刊,依托中国最大的汽车技术研究中心的强力资源,全面报道汽车先进制造工艺与材料应用的专业性杂志。《汽车工艺与材料》杂志始终致力于汽车制造新技术的开发(如汽车制造领域中的四大工艺)、新材料的研究应用、加工

    2016年11期 No.335 42页 [查看摘要][在线阅读][下载 913K]
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  • 汽车工艺与材料

    <正>《汽车工艺与材料》杂志是由中国汽车工程学会和长春汽车材料研究所共同主办的国内外公开发行的汽车制造类月刊,依托中国最大的汽车技术研究中心的强力资源,全面报道汽车先进制造工艺与材料应用研究的专业性杂志。《汽车工艺与材料》杂志关注领先的整车及零部件企业、材料及装备等供应

    2016年11期 No.335 73页 [查看摘要][在线阅读][下载 1013K]
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