视界

  • 连续纤维增强热塑性复合材料在汽车上的应用研究

    李晔;石海鑫;李菁华;

    介绍了连续纤维增强热塑性复合材料的特点、材料制备方法,和采用该种材料所生产的汽车部件的生产工艺。结合当前汽车行业中连续纤维增强热塑性复合材料的轻量化应用与研发案例,对其在汽车上的应用前景进行了展望,并针对其在材料、工艺和仿真设计方面的问题进行了思考与分析。

    2019年12期 No.372 1-7页 [查看摘要][在线阅读][下载 1584K]
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  • 汽车顶盖复合材料前横梁铺层多目标优化设计

    乔鑫;夏天;李红;祝振林;

    以自主品牌某型号汽车顶盖复合材料前横梁为研究对象,以整车模态频率、弯曲刚度、抗压性能为优化目标,通过编程实现以复合材料铺层的工艺要求为约束条件,对碳纤维复合材料前横梁进行多目标铺层优化,最终获得了Pareto优化解。在Pareto优化解中选择一组折衷的优化铺层方案,结果显示,优化后的铺层方案性能优于初始设计方案。

    2019年12期 No.372 8-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 1845K]
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生产现场

  • 基于车身主断面的冲压SE分析方法研讨

    张玉成;王博;李博;

    首先介绍了冲压同步工程(Simultaneous Engineering,SE)在车身主断面分析工作中的应用方法,阐述了基于车身主断面的冲压SE分析主要工作内容,最后以某车型典型断面为实例讲解了冲压SE分析在车身主断面审查工作中的实际应用,进一步论证了利用冲压SE手段对车身主断面进行分析的重要性,对分析工作有一定的指导和借鉴意义。

    2019年12期 No.372 13-18+22页 [查看摘要][在线阅读][下载 1839K]
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  • 翼子板门上侧安装支架处面品缺陷优化

    程岩;

    针对翼子板门上侧安装支架处面品缺陷,对翼子板进行了全工序工艺分析并结合制件实际生产问题提出了工程设计阶段的工艺及结构优化方案。翼子板门上侧安装支架在不增加工序的情况下通过分工序翻边及整形,有效地消除了棱线不顺并减轻了A面波浪,通过多个车型验证,翼子板上侧安装支架处面品缺陷明显改善。

    2019年12期 No.372 19-22页 [查看摘要][在线阅读][下载 1462K]
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  • 磷化工艺溶液参数自动控制的研究

    李才红;杨明;

    为了实现磷化液的在线检测和自动补加,采取用pH值来代表游离酸的酸值,用含磷的量来代表总酸的酸值,磷化液的补充则通过PLC输出控制信号,变频器驱动定量泵的方法,满足不同工件对于磷化液消耗速率下的自动补充。针对在线检测和自动补加后产品的性能与实施前产品的性能进行对比,磷化摩擦系数均值由0.083提高至0.075(范围为0.06~0.09),返工率由4.57%降低至0.17%。提出了一种磷化液在线检测和自动补给的方法,并且设计了磷化液取样系统和检测系统,由控制电路等组成的人自动添加系统等多系统组合装置。

    2019年12期 No.372 23-27页 [查看摘要][在线阅读][下载 1294K]
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  • 基于数据统计的整车表面划伤质量管理方案探究

    王子龙;

    整车外观表面质量是影响客户对产品评价的最直接因素之一,但往往由于缺陷分散、原因多样,导致对于表面划伤缺陷的质量管理需要投入巨大精力。采用数据统计的方法,对离散型缺陷按照"二八法则"进行分层管控,制定一般性防控策略及专项整改措施,使整车总装生产线的划伤缺陷数量得到有效控制和降低。对于类似离散问题的质量管理提供了借鉴思路。

    2019年12期 No.372 28-32页 [查看摘要][在线阅读][下载 1893K]
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  • 汽车车身铝板材料回填式搅拌摩擦点焊技术试验研究

    王征征;王子欣;崔颖;周林柱;李金宝;周明文;刘国山;

    为研究回填式搅拌摩擦点焊的技术原理以及在车身焊接中的应用可能性,采用6系铝合金板材为试验材料开展回填式搅拌摩擦点焊工艺研究,研究焊接接头的界面结构,分析工艺参数、搭接边宽度对力学性能的影响。由试验结果可知,界面结构分为焊核区、热机影响区、热影响区和母材区;随着板厚增加,搅拌摩擦点焊接头强度增大;同时焊接时建议薄板在上,厚板在下。最终利用该技术完成乘用车铝合金发动机罩内板总成焊接应用试验,焊点强度满足使用要求。

    2019年12期 No.372 33-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 1801K]
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  • 商用车变速器中间轴齿轮早期失效分析

    夏广明;邵亮;张国政;刘柯军;陈学罡;

    某商用车变速器在台架试验中多次发生副箱中间轴齿轮早期失效,为解决失效问题,对失效中间轴进行了电镜、硬度、硬化层深度、表面残余应力、金相组织等检验,对其失效特征和失效模式进行详细的研究。分析结果表明,中间轴齿轮发生的早期失效为拉伤和剥落,引发失效的主要原因为中间轴齿轮分度圆和齿根圆角之间区域存在磨削烧伤,磨削烧伤造成齿面磨削退火和二次淬火,诱发中间轴齿轮齿面早期失效。根据该分析结果指导中间轴齿轮磨削工艺改进,避免齿面磨削烧伤发生,解决中间轴齿轮早期失效问题。

    2019年12期 No.372 37-39页 [查看摘要][在线阅读][下载 2689K]
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  • 车身焊装涂胶工艺研究

    刘美娜;

    为了在车身生产制造过程中合理选用车身焊装常用胶,首先介绍车身焊装常用胶的种类和作用,然后研究焊装常用胶的涂胶工艺过程、车身涂胶位置及涂胶工艺要求,为实际生产过程中涂胶工艺的应用提供指导。

    2019年12期 No.372 40-43页 [查看摘要][在线阅读][下载 1825K]
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材料应用

  • 高分子材料对车内VOC含量的影响及控制

    刘丹凤;薛飞;江楠;艾森林;宫宝利;李伟;

    基于国内外对车内空气质量严格的管控标准条件下,为了指导车企更有效地控制车内挥发性有机物(Volatile Organic Compounds,VOC)的含量,从汽车内饰件所用材料的角度对VOC的产生和散发机理进行分析,并结合高分子材料本身的结构与性能特点,分析车内VOC含量的影响因素及控制方法。结果表明,高温、氧化剂等因素有利于VOC的释放、湿度对VOC释放的影响情况则与有机物本身的水溶性有关。同时,进一步从原材料的选用、高分子材料的加工及工艺设计、汽车的结构设计以及消费者端等4个角度提出控制车内VOC含量的措施。

    2019年12期 No.372 44-48页 [查看摘要][在线阅读][下载 895K]
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生产装备

  • 西门子SINAMICS S120驱动系统在车身主拼夹具切换系统中的应用

    吕长亮;

    为了给车身焊装生产线夹具切换系统提供一种涵盖硬件组件和软件程序的标准化解决方案,减少相关的软硬件设计周期,降低开发成本,介绍了通过使用西门子SINAMICS S120驱动系统,完成硬件和软件的部分标准化工作,包括硬件选型与安装、软件标准功能块的创建等,实现汽车焊装车间车身主焊线多车型主拼夹具的切换功能。结合在焊装生产线的实际应用,为类似的夹具切换系统提供了一种可推广的功能实现方法。

    2019年12期 No.372 49-54页 [查看摘要][在线阅读][下载 1618K]
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  • 柔性生产线中工件定位精确度的提升措施

    刘胜勇;

    工件定位精确度是保证加工质量的关键要素之一。对工件的二次夹紧、气密检测、残屑吹除等措施进行了分析,以案例形式给出工件定位精确度提升的应用技巧。通过梯形图编制、液压回路设定、气路原理设计和宏程序优化,数控滚齿机的尾架顶尖具备了机器人侧二次顶紧机能,数控立式车床增加了气密检测和旋转气吹去屑功能。措施应用后,工件定位精确度得到提升,不良品数显著下降,停机时间大幅缩短,柔性生产线平稳运行。

    2019年12期 No.372 55-59+64页 [查看摘要][在线阅读][下载 1361K]
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检测技术

  • 控制图在车内空气质量检测中的应用

    晁华;张龙;胡曼;史斌斌;张超;曹祝;

    质量控制图是质量控制活动中一种重要的评价方法,是实验室提供稳定可靠的检测结果的有力手段。为了保证车内空气质量检测过程中数据的真实可靠性,以车内空气中甲苯的检测为例,对控制图在车内空气质量检测中的应用进行分析和探讨,结果发现质量控制图能够直观且及时有效地控制车内甲苯测定的分析质量,确保分析结果准确可靠,使检测过程处于稳定而又进行动态受控的状态。

    2019年12期 No.372 60-64页 [查看摘要][在线阅读][下载 923K]
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